把实验室搬到产线旁，可零在东莞打造研发制造综合体

按照规划，新中心定位为高标准研发与智能制造综合体，将建设集总部办公、研发中心、专业化生产车间、智能组装车间、品质检测中心及仓储物流于一体的综合性智能制造基地

这种把办公、研发、生产、检测、仓储叠进同一栋楼的做法，在用地紧张的大湾区制造业城市中越来越常见。其直接好处是缩短样品从设计台到测试台的传递距离——研发人员提出改动，楼下产线当天就能做出样机，测试反馈当天回流

对产品迭代速度快的消费类电器而言，这种空间上的紧凑度本身就是竞争力。项目于2026年9月5日正式开工，建设工期预估14个月，计划于2028年1月1日正式投入使用

生产制造板块规划建设清洁电器总装车间、电机检测与校准车间、核心零部件精密加工车间及智能仓储物流中心

这套配置的指向很明确：构建覆盖从零部件来料检验、电机性能测试到整机全场景模拟验证的全链条生产体系，为多品类产品共线生产与品质一致性管控提供系统性硬件支撑

其中电机检测与校准车间值得一提。清洁电器的核心性能——吸力、转速、噪声、续航——很大程度取决于电机与风道的匹配水平。把电机的检测校准能力放在自有基地内，意味着企业不再完全依赖供应商提供的数据，可以对整机表现做闭环调优

研发实验板块重点建设清洁技术研发中心、高速电机研发中心、智能算法与传感技术实验室、流体力学与风道结构试验平台、可靠性测试实验室及用户体验评测中心

从电机检验到整机全场景测试，从清洁效率的精准标定到智能算法的实景验证，这些环节共同构成了产品品质控制的闭环。将用户体验评测中心也纳入其中，说明企业希望把主观使用感受转化为可量化的测试指标

据企业方面介绍，新中心建成后将有效扩充现有生产与研发实验室空间，提供更加多元的清洁测试场景，构建覆盖全流程的严格品质检测体系，为持续创新与高质量交付夯实基础

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